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                印刷时料膜起皱的原因及对策

                作者:admin 发布日期:2019/8/12 二维一旁码分享

                料膜

                1、料膜本身有≡收卷皱纹,导致过导辊后加剧打皱。

                解决办法:更换料膜。

                2、料膜边沿厚他們度不均,料膜』放卷张力太大引起跳动,收卷时张力太小而引起进出受力不平均。

                解决办法:换膜、测膜、减小张力控 呼制,使其受ζ 力平均。

                3、料膜㊣自身料况不佳,容易起皱,烘箱中易出现软皱。

                解决办法:做两根中凹或展☉平辊,强行将料膜展⌒ 开,即可消除。

                凹印机

                版辊

                1、印版高速运转时跳动是否过大,如果跳动过大,印版压辊存在着高低∏不平,一边紧一边】松,从而使边起皱。

                解决办法:检查版辊及堵头加工是否超差,更换合格的◇版辊及堵头。

                2、印№版壁太薄,版辊在压辊施加压力后弯曲变形。

                解决办法:适当降低压辊压力或更换整個冰霜巨交然破裂版辊。

                压印胶辊

                1、料膜在高速印▽刷时,压辊两边粘上油墨或者压辊凹凸不平。

                解决办法:去掉压辊两边粘上的油墨,换︽用好的压辊。

                2、印刷胶辊压印时存在两侧⊙不同步现象。

                解决办法:调整压印气缸,并慢慢向一旁下合压,直到〖膜两边平整。

                3、胶辊与版辊的母线不平行误差较大。

                解决办法:调整胶辊及版辊的母线平行度。

                4、胶辊的质量问這東華仙君眼中充滿了驚駭题,胶辊长∑期使用,胶层发∩硬无弹性,多次修磨致使胶层变薄。即∩影响印刷套印精度,又容易引起料膜』起皱。

                解决办法:更换胶辊。

                另外,检查压印胶辊的硬度及表面的形位公差(圆柱度,锥度,圆跳动等)是否符合要求。压辊胶质硬我估計可能是遠古之物度不均匀,表面不圆,长时间印刷胶辊两边受溶剂擦拭发胀都可能引起料膜起皱。

                导辊

                1、料膜幅宽范◣围内,导辊太脏。

                解决办法:停机清★洁导辊,保证在料現在就算在仙界膜幅宽范围内导辊清洁无积墨。

                2、对一眾人都沒看清怎么回事些很薄、易变形的材☆料 (如0.012mmPET,0.02mmPE等)

                解决办法:印前、印后的导向辊需要修车成中凹辊。

                3、印前、印后的导向辊与版辊的水平平行度误差较大。

                解决办法:调节导辊与版灰色石頭辊的水平平行度。

                烘箱

                1、烘箱里排风吸力太大,色间料膜张力小◣,致使料膜走料时漂浮在导向辊上,引起局部①起皱。

                解决办法:适〓当降低排风吸力,调整色间张力辊平衡控制。

                2、冷却辊与烘箱导辊的水平平行度相差较大。冷却辊的形位公々差超差,辊面带锥度,径向圆跳动大,造成料膜在烘箱助融和刑天三人抬頭望天内起筋。

                解决办法:调整冷却辊→与烘箱导辊的水平平行度,更换冷却辊≡。

                印刷过程中,造成料膜起♀皱的原因多种多样,要仔细观察◥现象,合理运用上述措施来排除故障。当出现多个问题或故障时,采用某种单一方法可能☆无法兼顾,此时应避轻〇就重,重点解决关键问题,然后选用其他方巨龍法逐一解决次要问题。希※望此文能帮助印刷企业减少料膜起皱现象,降低不必要的▲损失。

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